Métier à tisser à aiguilles sans navette automatique à haut rendement pour la production de rubans élastiques étroits

Ce métier à tisser sans navette est spécialisé dans la production de sangles élastiques et offre les principaux avantages suivants :
1. Apparence et taille : La machine est compacte et élégamment conçue, ce qui permet d'économiser de l'espace de production tout en maintenant un environnement de fonctionnement propre et ordonné.
2. Excellentes performances de la broche : La broche utilise la technologie de freinage électromagnétique pour une utilisation facile et une réponse rapide au démarrage et à l'arrêt, ce qui permet un contrôle précis de l'état de fonctionnement et empêche efficacement la perte inutile de ruban pendant la production.
3. Conception structurelle flexible : Le châssis en fer unilatéral présente une conception innovante avec une séparation double face et un guide central, permettant une commutation flexible entre divers motifs et spécifications de ruban pour répondre aux divers besoins de production.
4. Capacité de tissage puissante : Équipé d'une configuration à double trame et à double crochet, il offre une large gamme de tissage et peut tisser avec précision une variété de sangles complexes, y compris les sangles en forme de double Z, ce qui le rend adapté aux scénarios de production de tissage haut de gamme.
5. Système d'alimentation de trame avancé : Équipé d'un mécanisme d'alimentation de trame automatique avancé, il permet un réglage précis de l'alimentation de trame sans arrêter la machine, assurant une qualité de tissage constante.
6. Fonctionnement fiable de la came : La came présente une conception de profil innovante, ce qui se traduit par un faible bruit de fonctionnement et des performances de verrouillage fiables, prolongeant la durée de vie de l'équipement et réduisant la pollution sonore pendant la production.

7. Débogage efficace : Le réglage du nombre de fils de la sangle est rapide et facile, ce qui permet une commutation transparente des paramètres sans opérations complexes. Le moteur de 1,1 kW offre une consommation d'énergie optimale adaptée aux besoins de production.
8. Dispositif d'enroulement intelligent : Le dispositif d'enroulement est compact et facile à utiliser, avec une fonction d'arrêt automatique lors de l'enroulement de la sangle, ce qui réduit les coûts de surveillance manuelle et améliore la sécurité de la production.

De plus, la structure entière de la machine est identique à celle des métiers à tisser Muller, avec plus de 95 % de ses pièces interchangeables avec les modèles Muller, ce qui réduit considérablement l'achat de pièces de rechange et les coûts de maintenance.

Un nouveau système de contrôle de la vitesse à fréquence variable permet un réglage facile de la vitesse et un arrêt instantané de la machine, tout en protégeant efficacement le fil contre les dommages. Cette mise à niveau structurelle augmente considérablement la vitesse de fonctionnement de la machine, ce qui se traduit par une augmentation de 15 % de la capacité de production par rapport aux modèles de marques similaires, améliorant considérablement l'efficacité de la production.