Die wesentlichen Vorteile des Kordelhalters in der Webmaschine:
Hochpräzise Spannungskontrolle.
Durch die Verwendung eines geschlossenen Servo-Regelsystems beträgt die Spannungsschwankung ≤± 1,5 %, was eine gleichmäßige Dicke des Gewebes (z. B. gleichmäßige Elastizität des Gummibands) gewährleistet.
Unterstützt die dynamische Anpassung, um sich an die Elastizitätsunterschiede verschiedener Rohmaterialien (Polyester, Spandex usw.) anzupassen.
Antistatisches Design des Synchronriemens.
Die Oberfläche ist mit einer antistatischen Beschichtung versehen (Widerstand ≤ 10 ⁹ Ω), um elektrostatische Adsorptionsprobleme zu vermeiden, die durch Reibung am synthetischen Gewebeband verursacht werden.
Geeignet für Hochgeschwindigkeitsgewebe (bis zu 1500 m/min), wodurch das Bruchrisiko reduziert wird.
Modularer, schneller Wechsel.
Durch die Verwendung einer Gleitschienenstruktur ist es möglich, die Spezifikationen (mit einer Bandbreite von 10-50 mm) innerhalb von 5 Minuten zu wechseln, was es für die Kleinserienproduktion verschiedener Sorten geeignet macht.
Die wichtigsten Vorteile des Förderrahmens in der Webmaschine:
Mehrstufiges Führungsrollen-Korrektursystem.
Ausgestattet mit Lichtschranken und pneumatischen Korrekturvorrichtungen mit einer Korrekturgenauigkeit von ± 0,5 mm, um ein Abweichen des Bandes und somit Ausschuss zu verhindern.
Spezielle kollaborative Vorteile der Bandwebmaschine.
Materialanpassungsfähigkeit: Unterstützt sowohl den zerstörungsfreien Transport von hochelastischen Garnen (z. B. Gummibänder mit 30 % Spandex).
Energiesparendes Design: Reduziert den Energieverbrauch um 40 % im Vergleich zu herkömmlichen Trommelförderern.
Über die Streckmaschine hinaus bieten wir eine umfassende Palette an Textilausrüstungen und Zubehör zur Unterstützung der integrierten Produktion: